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這些原因容易導(dǎo)致閥門內(nèi)漏,要小心了

更新時間:2019-04-03 瀏覽次數(shù):2251

     這里講的閥門以調(diào)節(jié)閥為例,調(diào)節(jié)閥是專門用來控制流體壓力、流量、溫度、液位的,在工業(yè)過程控制中作為終端控制單元其穩(wěn)定性對整個控制系統(tǒng)尤其重要。如果調(diào)節(jié)閥不能穩(wěn)定的實現(xiàn)控制室所發(fā)指令,可能造成系統(tǒng)溫度、壓力或液位的波動,給正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。要想穩(wěn)定生產(chǎn)的正常進行,適當(dāng)選擇彈性系數(shù),活動部件的質(zhì)量、閥前閥后的壓差,閥芯形狀及阻尼系數(shù)與粘性摩擦系數(shù),使其穩(wěn)定域大到工作的范圍,對它在穩(wěn)定生產(chǎn)等方面有一定的指導(dǎo)意義。
    調(diào)節(jié)閥不能穩(wěn)定運行的一個表現(xiàn)就是泄露,且大多數(shù)都是因為內(nèi)漏,那么內(nèi)漏的原因有哪些呢?
    1、制造質(zhì)量:閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對材質(zhì)、加工工藝及裝配工藝等控制不嚴(yán),導(dǎo)致密封面研磨不合格,對麻點、沙眼等存在缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除,這類產(chǎn)品容易發(fā)生內(nèi)漏。
    2、調(diào)試問題:受加工、裝配工藝的影響,普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,即使調(diào)整的比較理想,由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的,閥門控制的介質(zhì)在運行中會對閥門不斷沖刷和磨損,這也會造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏。
    3、介質(zhì)的沖刷、老化:調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行,由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會出現(xiàn)行程偏大、關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,造成泄漏量變大,隨著時間的推移內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。
    4、選型錯誤:空化與壓差有關(guān),當(dāng)閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc,就產(chǎn)生空化,空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。一般的閥門在空化條件下只能運行三個月甚至更短時間,即調(diào)節(jié)閥遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕,使得閥座泄漏量超過額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此不同用途的調(diào)節(jié)閥都有不同的具體技術(shù)要求,要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇至關(guān)重要。
    5、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確:閥門是向下推關(guān)閉型式,執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大,在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就能達到全關(guān)位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關(guān)不到位就容易產(chǎn)生內(nèi)漏。
    6、控制部分:調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式就是通過閥門限位開關(guān)、力矩開關(guān)等這些機械的控制方式,由于這些控制元件會受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成了閥門的定位失準(zhǔn),彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等這些客觀因素,造成內(nèi)漏。
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